ປະຕິກິລິຍາທຳອິດຂອງຫຼາຍຄົນຕໍ່ການປະເມີນວັດສະດຸແມ່ນພຽງແຕ່ "ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ." ແຕ່ຖ້າທ່ານຖາມແທ້ໆວ່າ "ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບການກະທົບແມ່ນຫຍັງແທ້? ເປັນຫຍັງໂພລີເມີຈຶ່ງທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ?" ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດຕອບໄດ້.
ບາງຄົນເວົ້າວ່າມັນເປັນນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ໃຫຍ່, ບາງຄົນເວົ້າວ່າມັນເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສ່ວນຕ່ອງໂສ້, ບາງຄົນເວົ້າວ່າມັນເປັນການເພີ່ມສານເສີມຄວາມແຂງແຮງ. ທັງໝົດນີ້ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ພວກມັນທັງໝົດເປັນພຽງຜິວເຜີນເທົ່ານັ້ນ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈປະສິດທິພາບການກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງ, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈສິ່ງໜຶ່ງກ່ອນ: ການກະທົບບໍ່ແມ່ນຕົວເລກ, ແຕ່ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການ "ແຈກຢາຍພະລັງງານ" ໃນເວລາສັ້ນໆ.
01 ສາລະສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບດ້ານຜົນກະທົບ
ຫຼາຍຄົນເມື່ອໄດ້ຍິນຄຳວ່າ "ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກ", ກໍ່ຄິດເຖິງ "ຄວາມທົນທານ" ທັນທີ. ແຕ່ຄວາມທົນທານແມ່ນຫຍັງແທ້? ເວົ້າງ່າຍໆ, ມັນຢູ່ທີ່ວ່າວັດສະດຸສາມາດກະຈາຍພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼືບໍ່ເມື່ອມັນຖືກກະທົບ.
ຖ້າພະລັງງານສາມາດກະຈາຍຕົວໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ວັດສະດຸຈະ "ແຂງແກ່ນ"; ຖ້າພະລັງງານມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ຈຸດດຽວ, ມັນຈະ "ແຕກຫັກງ່າຍ".
ດັ່ງນັ້ນໂພລີເມີຈຶ່ງກະຈາຍພະລັງງານໄດ້ແນວໃດ? ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜ່ານສາມເສັ້ນທາງຄື:
• ການເຄື່ອນໄຫວຂອງສ່ວນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້: ເມື່ອແຮງພາຍນອກກະທົບ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຈະກະຈາຍພະລັງງານຜ່ານການໝູນພາຍໃນ, ການງໍ, ແລະ ການເລື່ອນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນສາມາດ "ຫຼີກລ້ຽງ," ງໍ, ແລະ ການເລື່ອນ;
• ການຜິດຮູບພື້ນທີ່ຈຸລະພາກ: ເຊັ່ນດຽວກັບຢາງ, ອະນຸພາກຢາງເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນໃນແມັດຕຣິກ, ດູດຊຶມພະລັງງານກະທົບ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນສາມາດຜິດຮູບແລ້ວຟື້ນຕົວໄດ້;
• ກົນໄກການໂຄ້ງງໍຂອງຮອຍແຕກ ແລະ ການດູດຊຶມພະລັງງານ: ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຟສ ແລະ ຕົວເຕີມ) ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກບິດເບືອນ, ເຮັດໃຫ້ການແຕກຫັກຊັກຊ້າ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ຮອຍແຕກບໍ່ໄດ້ແລ່ນເປັນເສັ້ນຊື່ ແຕ່ຖືກລົບກວນ, ໂຄ້ງງໍ, ແລະ ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງໂດຍໂຄງສ້າງພາຍໃນ.
ເຈົ້າເຫັນບໍ່, ຄວາມແຮງຂອງການກະທົບຕົວຈິງແລ້ວບໍ່ແມ່ນ "ຄວາມແຮງທີ່ຈະຕ້ານທານກັບການແຕກຫັກ," ແຕ່ແມ່ນ "ຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍພະລັງງານໂດຍການປ່ຽນເສັ້ນທາງມັນ."
ນີ້ຍັງອະທິບາຍເຖິງປະກົດການທົ່ວໄປອີກຢ່າງໜຶ່ງຄື: ວັດສະດຸບາງຊະນິດມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງຫຼາຍ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍເມື່ອກະທົບ; ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ພາດສະຕິກວິສະວະກຳເຊັ່ນ PS, PMMA, ແລະ PLA.
ວັດສະດຸອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງປານກາງ, ສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບໄດ້. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າວັດສະດຸອັນກ່ອນບໍ່ມີບ່ອນໃດທີ່ຈະ "ກະຈາຍພະລັງງານ," ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸອັນຫຼັງ "ກະຈາຍພະລັງງານ." ຕົວຢ່າງລວມມີແຜ່ນ ແລະ ແທ່ງຂອງ PA,PPແລະວັດສະດຸ ABS.
ຈາກທັດສະນະຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ເມື່ອແຮງພາຍນອກກະທົບກະເທືອນທັນທີ, ລະບົບຈະມີອັດຕາຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງຫຼາຍ, ສັ້ນຫຼາຍຈົນແມ່ນແຕ່ໂມເລກຸນກໍ່ບໍ່ສາມາດ "ຕອບສະໜອງ" ໄດ້ທັນເວລາ.
ໃນຈຸດນີ້, ໂລຫະກະຈາຍພະລັງງານຜ່ານການເລື່ອນ, ເຊລາມິກປ່ອຍພະລັງງານຜ່ານການແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ໂພລີເມີດູດຊຶມຜົນກະທົບຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການແຕກພັນທະໄຮໂດຣເຈນແບບໄດນາມິກ, ແລະ ການຜິດຮູບທີ່ປະສານງານຂອງພາກພື້ນຜລຶກ ແລະ ພາກພື້ນທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ.
ຖ້າລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນມີການເຄື່ອນທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະປັບທ່າທາງ ແລະ ຈັດລຽງຕົວເອງຄືນໃໝ່ຕາມເວລາ, ແຈກຢາຍພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບການກະທົບກໍ່ຈະດີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າລະບົບແຂງເກີນໄປ - ການເຄື່ອນໄຫວຂອງສ່ວນຕ່ອງໂສ້ຖືກຈຳກັດ, ຄວາມເປັນຜລຶກສູງເກີນໄປ, ແລະ ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວສູງເກີນໄປ - ເມື່ອແຮງພາຍນອກມາຮອດ, ພະລັງງານທັງໝົດຈະສຸມໃສ່ຈຸດດຽວ, ແລະ ຮອຍແຕກຈະແຜ່ລາມໂດຍກົງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ສາລະສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບການກະທົບບໍ່ແມ່ນ "ຄວາມແຂງ" ຫຼື "ຄວາມແຂງແຮງ", ແຕ່ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການແຈກຢາຍ ແລະ ກະຈາຍພະລັງງານໃນເວລາສັ້ນໆ.
02 ມີຮອຍບิ่น vs ບໍ່ມີຮອຍບิ่น: ບໍ່ແມ່ນການທົດສອບດຽວ, ແຕ່ສອງກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວ
"ຄວາມແຮງກະທົບ" ທີ່ພວກເຮົາມັກເວົ້າເຖິງຕົວຈິງແລ້ວມີສອງປະເພດຄື:
• ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ: ກວດສອບ "ຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍພະລັງງານໂດຍລວມ" ຂອງວັດສະດຸ;
• ຜົນກະທົບທີ່ມີຮອຍແຕກ: ກວດສອບ "ຄວາມຕ້ານທານຂອງປາຍຮອຍແຕກ."
ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນວັດແທກຄວາມສາມາດໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸໃນການດູດຊຶມ ແລະ ກະຈາຍພະລັງງານກະທົບ. ມັນວັດແທກວ່າວັດສະດຸສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານຜ່ານການເລື່ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ, ການປ່ອຍຜລຶກ, ແລະ ການຜິດຮູບຂອງໄລຍະຢາງໄດ້ຫຼືບໍ່ ນັບແຕ່ເວລາທີ່ມັນຖືກແຮງຈົນເຖິງການແຕກຫັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄະແນນຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງມັກຈະຊີ້ບອກເຖິງລະບົບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ເຂົ້າກັນໄດ້ ພ້ອມກັບການກະຈາຍພະລັງງານທີ່ດີ.
ການທົດສອບຜົນກະທົບແບບຮອຍແຕກວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ທ່ານສາມາດຄິດວ່າມັນເປັນ "ຄວາມທົນທານຂອງລະບົບຕໍ່ກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກ." ຖ້າປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງໂມເລກຸນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສ່ວນຕ່ອງໂສ້ສາມາດຈັດລຽງຄືນໃໝ່ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກຈະ "ຊ້າລົງ" ຫຼື "ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ".
ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກສູງມັກຈະມີປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງໜ້າດິນ ຫຼື ກົນໄກການກະຈາຍພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊັ່ນ: ພັນທະໄຮໂດຣເຈນລະຫວ່າງພັນທະເອສເຕີໃນໂພລີຄາບອນເນດ, ຫຼື ການຫຼຸດການຜູກມັດລະຫວ່າງໜ້າດິນ ແລະ ການພັບໃນລະບົບການເຮັດໃຫ້ຢາງແຂງ.
ນີ້ຍັງເປັນເຫດຜົນທີ່ວັດສະດຸບາງຢ່າງ (ເຊັ່ນ PP, PA, ABS, ແລະ PC) ມີປະສິດທິພາບດີໃນການທົດສອບຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີຮອຍບາດ ແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ມີຮອຍບາດ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າກົນໄກການກະຈາຍພະລັງງານຈຸລະພາກຂອງພວກມັນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
03 ເປັນຫຍັງວັດສະດຸບາງຊະນິດຈຶ່ງທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ?
ເພື່ອເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ຄວາມຕ້ານທານການກະທົບຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີແມ່ນໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກສາມປັດໄຈພື້ນຖານຄື:
1. ສ່ວນຕ່ອງໂສ້ມີລະດັບຄວາມເສລີ:
ຕົວຢ່າງ, ໃນ PE (UHMWPE, HDPE), TPU, ແລະ PC ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບາງຊະນິດ, ສ່ວນຕ່ອງໂສ້ສາມາດກະຈາຍພະລັງງານຜ່ານການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສິ່ງນີ້ເກີດຈາກການດູດຊຶມພະລັງງານໂດຍການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນໂມເລກຸນເຊັ່ນ: ການຍືດ, ການງໍ, ແລະ ການບິດຂອງພັນທະເຄມີ.
2. ໂຄງສ້າງເຟສມີກົນໄກການບັຟເຟີ: ລະບົບຕ່າງໆເຊັ່ນ HIPS, ABS, ແລະ PA/EPDM ປະກອບດ້ວຍເຟສອ່ອນ ຫຼື ອິນເຕີເຟດ. ເມື່ອມີການກະທົບ, ອິນເຕີເຟດເຫຼົ່ານັ້ນຈະດູດຊຶມພະລັງງານກ່ອນ, ແຍກສ່ວນ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ລວມເຂົ້າກັນໃໝ່.ເຊັ່ນດຽວກັບຖົງມືຕີມວຍ - ຖົງມືບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ, ແຕ່ພວກມັນຍືດເວລາຄວາມກົດດັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສູງສຸດ.
3. "ຄວາມໜຽວ" ລະຫວ່າງໂມເລກຸນ: ບາງລະບົບມີພັນທະໄຮໂດຣເຈນ, ປະຕິກິລິຍາ π–π, ແລະແມ່ນແຕ່ປະຕິກິລິຍາໄດໂພລ. ປະຕິກິລິຍາທີ່ອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້ "ເສຍສະລະ" ຕົວມັນເອງເພື່ອດູດຊຶມພະລັງງານເມື່ອກະທົບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຟື້ນຕົວ.
ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈະພົບວ່າໂພລີເມີບາງຊະນິດທີ່ມີກຸ່ມຂົ້ວໂລກ (ເຊັ່ນ PA ແລະ PC) ສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກກະທົບ - ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນ "ຄວາມຮ້ອນສຽດທານ" ທີ່ຜະລິດໂດຍເອເລັກຕຣອນ ແລະ ໂມເລກຸນ.
ເວົ້າງ່າຍໆ, ລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກແມ່ນວ່າພວກມັນແຈກຢາຍພະລັງງານໄດ້ໄວພຽງພໍ ແລະ ບໍ່ຍຸບຕົວທັງໝົດໃນເທື່ອດຽວ.
ເກີນກວ່າUHMWPE ຂອງ ແລະແຜ່ນ HDPEເປັນຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກທີ່ດີເລີດ. ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຫຼັກໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທາງວິສະວະກຳ, ພວກມັນໄດ້ຖືກທົດແທນເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສຳລັບການປູຊັ້ນໃນລົດບັນທຸກ ແລະ ປູຊັ້ນໃນບັງເກີຖ່ານຫີນ.
ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດຂອງພວກມັນປົກປ້ອງພວກມັນຈາກຜົນກະທົບຈາກວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ: ຖ່ານຫີນ, ປົກປ້ອງອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການທົດແທນອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ.
ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-03-2025